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发表于 1 小时前 | 查看: 3| 回复: 0

在半导体行业追求更高性能、更低功耗的赛道上,单纯缩小晶体管尺寸已经越来越吃力。既然横向缩无可缩,工程师们索性换个思路:让芯片纵向“长高”——把不同功能的芯片像盖楼一样层层堆起来。撑起这栋“芯片摩天楼”的核心技术,正是键合技术。

半导体键合技术广泛应用与扩展图表

键合是什么?芯片界的“强力胶”

键合,简单说就是把两片甚至多片晶圆(或芯片)永久粘合在一起,同时让它们彼此间实现电气互连。这可不是普通胶水能办到的活计——它需要在原子尺度上让两种材料表面紧密贴合,既要扛得住机械应力,又要保证电信号畅通无阻。

根据应用场景的不同,键合技术主要分两大门派:直接键合(又称熔融键合)和混合键合。直接键合将两片洁净晶圆靠表面分子间作用力贴住,再经高温退火增强结合强度,常用于不需要精确电气对准的场合。混合键合则更进一步,在键合界面同时嵌入金属(通常是铜)和绝缘介质,使得两片晶圆在物理结合的同时,无数铜微凸点一一对应直接导通。这种技术能实现极高的互连密度,是先进封装皇冠上的明珠。

高密度混合键合挑战

四大应用:从摄像头到处理器

翻开上图中的技术图谱会发现,键合技术早已渗透到多类主流芯片的制造流程中。

CIS(CMOS图像传感器)
这是键合技术最早大规模量产的应用之一。传统 CIS 的像素阵列和处理电路挤在同一片晶圆上。而背照式(BSI)CIS 将像素层与逻辑电路层分开制造在两片独立晶圆上,再通过键合面对面贴合。这样一来,像素可以独占整个感光面积,不再受电路遮挡,图像质量大幅提升。图片中标注 CIS 采用晶圆对晶圆(Wafer to Wafer)的混合键合(CHB/Fusion),目前已进入大规模量产(HVM)。

NAND 闪存
3D NAND 本身就是垂直方向堆叠存储单元的杰作。但它的外围电路(驱动、解码、控制逻辑)仍然啃掉不少芯片面积。为了让存储密度再上一个台阶,厂商开始把外围电路单独做在一片晶圆上,再与存储单元晶圆键合。这样,存储单元可以堆得更高,外围电路也不再抢地盘。图片显示 NAND 键合正处在研发到量产(R&D~HVM)的过渡阶段。

DRAM 内存
传统 DRAM 的存储单元和外围电路本是同平面邻居,随着容量膨胀,芯片面积也水涨船高。VCT(垂直通道晶体管)DRAM 正在探索将存储单元整片叠在外围电路上方,打造真正的 3D DRAM。这同样离不开晶圆对晶圆的键合技术,目前还属于研发攻坚期。

逻辑芯片(Logic)
这可能是键合技术最“敢想”的应用——背面供电(BSPDN)。传统芯片的供电网络和信号线都拥堵在芯片正面,不仅布线拥挤,还容易引起电压降。背面供电直接把整个供电网络搬到芯片背面,通过键合将承载供电网络的晶圆与承载晶体管的晶圆贴合。这种革新的设计能大幅提升逻辑密度和性能,目前同样处在研发攻坚期。

混合键合电气与截面分析结果

从单次键合到多次键合

图谱底部有一行字:“未来器件的设计正在从单次键合转向多次键合结构。”这等于宣告:未来的芯片很可能不止二层小楼,而是三层、四层甚至摩天大厦——逻辑层、存储层、供电层、散热层层层叠合。每一次键合都要达到纳米级的对准精度,交出完美的界面质量和可靠的互连电阻,这对键合设备、工艺洁净度、热预算管理都提出了前所未有的挑战。

Cu-Cu混合键合工艺流程与机理

结语

键合技术早已从实验室里的新奇工艺,蜕变为重塑从图像传感器到处理器、从内存到闪存的半导体产业基石。当摩尔定律在二维平面上步履蹒跚,键合技术却在垂直方向为芯片找到了新的生长空间。未来你掌中的手机芯片、数据中心的 AI 加速器、自动驾驶的计算平台,都可能是一块块精密堆叠的“芯片千层糕”。而切开这块千层糕的,正是那一层薄却牢不可破的键合界面。

超宽I/O AI DRAM的动机:内存墙问题




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