咱们做硬件的，应该都绕不开一家公司。我反正是关注了十年出头，估计大家已经猜到了，它就是嘉立创。
前言
从最早接触到现在，已经超过十年了。那时候还在上学，做比赛、搞毕设，画个简单的两层板，找嘉立创打样，感觉又便宜又快。后来毕业进了公司，负责的项目越来越复杂，电路板的层数从两层到四层，再到更多层，但还是一直在嘉立创下单。包括它家的元器件商城，买电阻电容、MCU，顺手就下单了，不用到处比价找货，确实省心。
之前我还专门写过文章介绍嘉立创的创业故事。他们老板本身就是硬件工程师出身，自己当过工程师，太知道同行们需要什么了。很多工程师对嘉立创有感情，原因其实很简单：它陪着我们从学生时代一路走过来，见证了我们画的板子从简单到复杂，也实实在在解决了最实际的痛点——打样方便、买器件方便，不用折腾。
近两年嘉立创推出FPC软板打样，圈里还讨论了一阵，说软板都做了，这是要把柔性板市场也卷一遍。我当时想的是，软板都做了，高多层板什么时候能更进一步？
毕竟现在的硬件世界，跟十年前已经完全不一样了。
从简单板子到高多层板：硬件变了，嘉立创也变了
十年前做个产品，单片机跑一跑，接几个传感器、几颗LED，两层板或四层板完全够用。现在呢？AI芯片、高速接口、大容量存储，全往一块板上堆。尤其是这两年AI硬件火起来，机器人、边缘计算盒子、AI服务器，对PCB的要求直接拉满。
有些主控芯片，配套的板子二十层起步，信号层、电源层、地层反复堆叠，还要严格控制阻抗、做等长布线，稍微有点误差，板子就可能跑不起来。做服务器主板的更夸张，四五十层是常态，里面走的都是几百Gbps的高速信号。
这就是现状：硬件越来越复杂，板子越打越高。层数上去之后，难点不是一个一个来的，而是一堆一堆来的。你得考虑压合、钻孔、孔金属化和对位精度——压合实不实，钻孔光不光，镀铜匀不匀，对位准不准，每一项失误都会被放大几十倍。
有些板子因为元件多、尺寸有限，就必须做盲埋孔。在高密度板的设计里，盲埋孔几乎是绕不开的工艺，尤其是BGA封装的芯片，底下密密麻麻那么多引脚，不用盲埋孔根本没法走线。
针对这些越来越复杂的高多层板需求，嘉立创已经把盲埋孔、高多层板作为常规业务来承接。从简单的几次压合，到复杂的多次压合、交错盲埋孔，都能做。而且因为它是一站式服务，你不需要自己去跟PCB厂掰扯具体的工艺细节，下单时选好参数，后面基本就不用操心了。
HDI与高阶工艺：把天花板往上顶了顶
盲埋孔再往上走，就是HDI，也就是高密度互连板。
普通盲埋孔用的是机械钻，孔径有物理极限，钻头太细容易断。HDI用的是激光钻孔，孔径能做到更小，一般叫做微盲孔。孔径小了，在同样的面积里就能放下更多的过孔，走线的密度自然就上来了。
HDI还有一个特点，就是采用积层法，像盖楼一样一层一层往上叠加。每一层都做得很薄，层与层之间用微盲孔连接。这样做出来的板子，层数可以很高，但整体厚度不会太夸张，非常适合轻薄化的产品。HDI一般还分阶——1阶、2阶、3阶，阶数越高，工艺越复杂。1阶是一层微盲孔，2阶可以叠两层，3阶可以叠三层甚至更多。每上一阶，对位精度、镀铜均匀性的要求都是指数级增长。
现在的智能手机、无人机、智能手表，里面用的基本都是HDI板。内部空间就那么大，功能却越塞越多，不用HDI工艺根本装不下。
去年我注意到一个消息：嘉立创现场展示了64层超高层PCB，以及1-2阶的HDI板。
64层是什么概念？前面提到的所有技术难点，到了64层这个级别，每一项的挑战都被放大了几十倍。这种高端多层板绝非一次压合而成，而是分多次逐渐叠加，然后再通过后续的增层压合，像搭积木一样累积到60多层。以前这种工艺，基本只有航空航天、高端通信设备才用得起，普通工程师想都不敢想，因为根本找不到愿意接小批量打样的厂。
现在嘉立创能做这个，意味着那些做小型化AI硬件、智能穿戴、无人机的团队，打样门槛又被拉低了一大截。小批量产品也能用上以前只有大厂才舍得投入的高阶工艺。
看着它把硬件门槛一步步降下来
回头看这十年，我最深的感触是：嘉立创一直在做同一件事，就是把硬件开发的门槛一步步降下来。
最早是做两层板打样，把价格打穿，让学生和创客也能随便尝试打板。后来是四层、六层，把高多层板打样的门槛往下拉。再后来是元器件商城，让你不用再满世界找料号。接着是SMT贴片服务，板子做回来直接贴好元件，不用自己动手焊。前几年上了FPC软板生产线，现在又把64层板和HDI工艺推向更广阔的市场。
从PCB制造到元器件采购再到贴片组装，它把硬件研发最基础、最繁琐的几个环节串联了起来，让你在下单之后不用再四处协调，板子回来就能直接调试。
顺便提一句，嘉立创IPO在即。一个从PCB打样起家的公司，能做到今天的体量，依靠的是什么？过硬的技术和充足的产能固然重要，但最核心的，恐怕还是这些年积累下来的工程师口碑。一个真正懂工程师痛点的平台，自然会获得市场的认可。
在这样专业的社区里，我们见证了无数像嘉立创这样的企业推动着整个行业向前发展。祝愿嘉立创未来发展得更好，持续为工程师们创造价值。
发表于 3 小时前
|
查看: 3|
回复: 0
